隨著我國工業化進程的不斷發展，企業對物料的固液分離需求越來越高，帶動了壓濾機行業的快速發展。壓濾機是工業生產中主要的過濾系統，廣泛應用與化工、制藥、冶金及環保等領域，具有操作方便，過濾性能好的優點，具有很好的市場發展空間。

　　我們知道，壓濾機由不同的控制系統的零部件組成，在生產中，各系統之間相互配合，共同完成壓濾機的過濾工作。因此，在使用壓濾機期間，應做好各零部件的保養作業，保證各系統之間的協調配合，更好的實現壓濾機的工作性能。

　　 先，初級階段。壓濾機在工作初期，通過液壓系統使得液壓器的絲桿向外伸出，因此帶動壓濾機濾板運動。過濾系統部位在液壓系統帶動的情況下，使得壓濾機濾板之間緊密起來，形成很好的密閉的過濾空間，為壓濾機能正常的工作提供有力的支持，也使得濾布堅固穩定放置在壓濾機上，保證壓濾機的生產質量。

　　其次，過濾中期。過濾室時時刻刻在控制系統的監控下運行，當壓濾機濾室內的壓力下降時，控制器就自動接收到感應返回來的信息，然后再次啟動壓濾機液壓系統部分，從新為壓濾機的過濾室提供壓力，使其壓力迅速的增長，達到工作的要求。當壓濾機需要這個力達到上限時，控制系統部位就是自動發出指令，讓液壓系統部位自動關閉。

　　 后，過濾后期。通過壓濾機各系統的協調工作，壓濾機過濾室中的濾餅逐漸充滿，此時控制系統就會自動關閉壓濾機進料泵。然后在控制液壓系統部位停止對壓濾機濾板施壓，讓過濾系統部位壓力迅速降下來，同時繼續讓絲桿后退，讓壓濾機的頭濾板與其它濾板分離。當自動拉板拉完所有的壓濾機濾板后，控制系統再次啟動液壓系統，從而再次對壓濾機濾板壓緊，形成過濾室，以備下一個工作循環。

　　總之，在壓濾機工作期間，各系統之間相互配合，更好的完成壓濾機的過濾工作。因此，在生產加工中，企業應做好壓濾機各系統的監控作用，保證壓濾機各系統間的協調配合，更好的實現壓濾機的加工性能。